Après le dur labeur des fondations, il faut poursuivre avec les éléments extérieurs. D’abord, il faut construire le muret (sobrecimentos) qui va supporter les blocs de béton (voir nouvelle suivante qui paraîtra prochainement) et ensuite la dalle du rez-de-chaussée (falso piso).
On continue donc avec la pose de l’acier dans le muret. Quand ceux-ci sont en place, on fait affaire avec une équipe spécialisée dans la pose de coffrage. Ils ne sont pas nécessairement vites, mais c’est parce qu’ils font une bonne job. Les murets doivent avoir 15 cm de large, et on a 15,0 cm de largeur intérieure. « Sur la coche », comme dirait Charly. Il faut préparer aussi la coulée. Il faut que les murets soient à 80 cm de notre ligne de référence. Le truc : quelqu’un se place à la marque de référence avec l’extrémité d’un tube rempli d’eau, pendant qu’un autre se situe ailleurs avec l’autre extrémité. La loi de l’équilibre veut que chaque extrémité de la colonne d’eau dans le tube soit au même niveau. Ainsi, on marque le terrain et on tire des lignes avec du fil de pêche. Vive la simplicité et tant pis pour les niveaux laser de Canadien Tire !
On arrive aussi dans une étape délicate de planification. Les tubes acheminant les fils électriques ainsi que l’eau potable et usée va circuler dans le mur, rejoindre le muret pour passer sous la dalle. Il faut donc placer exactement et précisément tous les tubes prévus dans les coffrages des murets avant de couler le béton. Un travail de moine auquel se sont appliqués Jacinthe et Phil C. Les plans n’étant pas toujours cohérents et réalistes, ils ont dû faire des ajustements « sur le fly ». J’ai cru entendre des gros mots à quelques reprises…
La veille de la coulée d’une partie du muret, Francis et Charles-Étienne partent pour 3 jours à Checopon, une des communautés qui bénéficiera de l’édifice, afin de produire un vidéo. Ce vidéo est disponible sur notre site Internet en cliquant ici
Après avoir fait la coulée de 85cm de fondation, la coulée des murets apparaît bien facile… Erreur, car l’accès est impossible avec des brouettes et il faut tout transporter le béton avec des chaudières. Une chaudière de béton, c’est lourd, surtout après la 30e ! Au moins, on se chamaille moins pour la recette de béton. Les Péruviens semblent de plus en plus accepter qu’un béton consistant est un béton de qualité. L’ajustement de la coulée à la hauteur voulue est capital, car maintenant, cela fait partie du visible. On veut des murs où tous les blocs arrivent au même niveau en haut. On met donc les deux Phils là-dessus. Ils en profitent pour planifier leurs prochaines vacances avec leur blonde. Des vrais beaux-frères !
Aussitôt les murets décoffrés, on s’attaque à les piquer pour rejoindre les tubes et insérer les coudes qui vont permettre à l’eau et l’électricité de circuler sous la dalle. Il faut aussi assurer le nivellement et la compaction du sol avec la coulée du 15cm de dalle. On utilise du sable humide sur lequel on pose les tubes (pourquoi humide ? On ne veut pas que l’eau du béton frais serve à humidifier le sable). Tâches délicates : les tubes d’eaux usées doivent avoir une pente de 1% pour assurer l’écoulement de l’eau. La compaction du sable est rudimentaire mais efficace : des canisses vides remplies de béton dans lequel on a inséré une poignée. Ce n’est pas cher, c’est lourd, c’est plat. Pas besoin de plus ! Autre solution économique : le maestro nous montre que chauffer les tubes avec un sac vide de ciment enflammé permet de les dilater pour faire des joints. On retourne donc chez notre quincaillier Olano tous nos joints de tuyaux !
Enfin, nous y voilà, la coulée de la dalle. 12 travailleurs + 6 GCIUSiens travaillent toute la journée. Pour nous, la dalle doit être de bonne qualité, car elle sera sollicitée par la vibration des machines. Pas de compromis sur la qualité du béton, donc on veut le moins d’eau possible dans le mélange. Le maestro comprend bien et suit à la lettre nos exigences. Cette fois, même le dos tourné, il n’y a personne qui rajoute de l’eau !!! On prend la journée pour faire l’ouvrage. Et comme la coutume le veut, le patron (i.e. GCIUS) paie la bouffe à ses employés. Un employé heureux est un employé qui travaille bien ! La fin de la coulée complétée, rien n’est joué pour la qualité de la dalle. La cure du béton, avec le vent et le soleil de Chiclayo, est cruciale. Coup de fil à notre professeur Ammar Yahia pour confirmer que c’est OK, puis on submerge toute la dalle d’un centimètre d’eau. Phil C., afin d’augmenter le débit affluent, bricole un réseau de tuyaux connectés à la douche ! Il est bien fier de sa "shot" ! Les Péruviens rigolent. Ils apprennent aussi une méthode de cure qu’ils n’avaient pas vue. Nous allons l’avoir notre belle dalle. Le lendemain, et les jours suivants : aucune fissure nulle part. Mission accomplie !
Prochaine étape : les murs de blocs. Sont-ils vraiment meilleurs que les briques ? Avons-nous pris la bonne décision ? À suivre… Même heure, même chaîne !
Martin Bouchard Valentine
pour l’équipe du GCIUS 2007
